Scegliere il corretto isolante per un impianto HVAC non significa semplicemente individuare un materiale con una buona conducibilità termica. La soluzione deve essere valutata considerando contemporaneamente efficienza energetica, controllo della condensa, isolamento acustico, comportamento al fuoco, condizioni operative, durabilità e modalità di posa.

In un impianto di Heating, Ventilation and Air Conditioning, infatti, una coibentazione progettata correttamente contribuisce a mantenere le prestazioni dell’impianto nel tempo, limitare le dispersioni energetiche e migliorare il comfort degli ambienti.

Per questo la scelta dell’isolante deve partire dall’analisi dell’impianto e non dal solo prodotto.

1. Qual è la funzione dell’isolamento HVAC?

Le reti HVAC comprendono canalizzazioni, tubazioni, apparecchiature e componenti attraverso cui vengono movimentati fluidi o aria a temperature differenti rispetto all’ambiente.

L’isolamento può quindi avere diverse funzioni:

• ridurre le dispersioni termiche;
• limitare il trasferimento di calore tra impianto e ambiente;
• prevenire la formazione di condensa sulle superfici fredde;
• contribuire alla riduzione del rumore generato dalla movimentazione dell’aria e dal funzionamento degli impianti;
• aumentare l’efficienza complessiva del sistema;
• contribuire al rispetto dei requisiti di sicurezza antincendio;
• proteggere tubazioni e condotte e favorire una maggiore durabilità della soluzione.

Nel caso delle condotte aerauliche, Fortlan-Dibi sottolinea proprio l’importanza di una coibentazione capace di combinare isolamento termico e acustico, controllo della condensa e requisiti di sicurezza antincendio.

2. Il primo criterio: capire cosa bisogna isolare

Non esiste un unico isolante ideale per tutti gli impianti HVAC.

La scelta cambia in funzione dell’applicazione.

Condotte per la distribuzione dell’aria

Per i canali aeraulici è importante valutare sia la prestazione termica sia quella acustica.

L’isolante deve contribuire a limitare gli scambi termici e, contemporaneamente, attenuare il rumore prodotto dal passaggio dell’aria e dalle apparecchiature.

In questo ambito possono essere utilizzati, in funzione delle specifiche progettuali, lane minerali, lana di vetro e sistemi specifici per la coibentazione dei canali, compresi sistemi preaccoppiati e pannelli per la realizzazione delle condotte.

Tubazioni per riscaldamento e raffrescamento

Per le tubazioni occorre considerare soprattutto:

• temperatura del fluido;
• temperatura ambiente;
• rischio di condensa;
• conducibilità termica;
• permeabilità al vapore;
• spessori richiesti;
• facilità di posa.

Per applicazioni di raffrescamento e condizionamento, ad esempio, gli isolanti elastomerici a celle chiuse possono offrire caratteristiche particolarmente interessanti grazie alla loro resistenza alla diffusione del vapore acqueo. Fortlan-Dibi propone soluzioni elastomeriche in tubi e lastre con campo di temperatura indicato da -50 °C a +110 °C.

Impianti industriali e applicazioni ad alta temperatura

Quando aumentano le temperature di esercizio, diventano fondamentali la resistenza termica, il comportamento al fuoco e la stabilità del materiale.

In queste applicazioni possono trovare impiego soluzioni in lana di roccia e altri materiali specifici per impianti tecnologici e industriali. Fortlan-Dibi propone, ad esempio, materassi in lana di roccia per l’isolamento termico e acustico di impianti industriali e condotte per l’aria dove sono richieste elevate resistenze alla temperatura.

3. Condensa: un aspetto da non sottovalutare

Uno degli errori più comuni nella progettazione dell’isolamento HVAC è considerare esclusivamente la trasmittanza termica.

Quando una superficie dell’impianto lavora a una temperatura inferiore a quella dell’ambiente, infatti, può verificarsi condensazione del vapore acqueo.

La conseguenza può essere la presenza di acqua sulla superficie dell’isolante, con possibili problematiche di:

• degrado della coibentazione;
• corrosione delle tubazioni;
• danneggiamento delle finiture;
• perdita delle prestazioni nel tempo;
• formazione di umidità nelle zone circostanti.

Per questo, soprattutto negli impianti di climatizzazione e raffrescamento, è fondamentale valutare attentamente resistenza alla diffusione del vapore, continuità dell’isolamento, spessore e qualità della posa.

4. Isolamento termico e isolamento acustico devono lavorare insieme

Un impianto HVAC efficiente non deve soltanto consumare meno energia: deve anche garantire un adeguato comfort acustico.

Ventilatori, pompe, centrali di trattamento aria e flussi d’aria all’interno delle canalizzazioni possono generare rumore e vibrazioni.

Per questo, in molte applicazioni, la scelta dell’isolante deve tenere conto contemporaneamente di:

prestazione termica + prestazione acustica + caratteristiche dell’impianto.

Le lane minerali, ad esempio, possono offrire un contributo significativo anche sotto il profilo dell’assorbimento acustico, mentre specifici sistemi per canalizzazioni permettono di integrare le diverse esigenze in un’unica soluzione.

5. Il comportamento al fuoco è un requisito fondamentale

In un impianto HVAC il tema della sicurezza antincendio non può essere separato dalla scelta dei materiali.

La soluzione deve essere valutata considerando la destinazione d’uso dell’edificio, la posizione dell’impianto, le caratteristiche dell’applicazione e i requisiti progettuali e normativi applicabili.

Per questo è importante verificare sempre la documentazione tecnica e la classificazione del prodotto specifico, senza basarsi esclusivamente sulla tipologia generica dell’isolante.

Fortlan-Dibi dedica una parte della propria Divisione Impianti proprio alle soluzioni per la sicurezza antincendio, affiancando ai materiali isolanti anche sistemi e componenti specifici per la protezione degli impianti.

6. Non conta soltanto il materiale: conta anche la posa

Anche il miglior isolante può perdere parte della propria efficacia se viene installato in modo non corretto.

Particolare attenzione deve essere riservata a:

• giunti;
• raccordi;
• curve;
• flange;
• staffaggi;
• attraversamenti;
• continuità della barriera al vapore;
• compressione dell’isolante;
• protezione delle superfici esterne.

Nel caso di applicazioni frigorifere e di condizionamento, ad esempio, una discontinuità della barriera al vapore può compromettere il risultato complessivo della coibentazione.

La progettazione dell’isolamento e la qualità della posa sono quindi due elementi inseparabili.

7. Come scegliere l’isolante HVAC: una checklist

Prima di individuare il prodotto è utile rispondere ad alcune domande:

1. Cosa devo isolare? Canale, tubo, apparecchiatura o componente dell’impianto?

2. Qual è la temperatura di esercizio? Riscaldamento, raffrescamento, ventilazione o applicazione ad alta temperatura?

3. Esiste un rischio di condensa? Se sì, è necessario valutare attentamente il controllo della diffusione del vapore.

4. Quali sono le esigenze acustiche? L’impianto si trova in un ambiente residenziale, commerciale, industriale o particolarmente sensibile al rumore?

5. Quali sono i requisiti di comportamento al fuoco?

6. Quale spessore è necessario?

7. Quali sono gli spazi disponibili per la posa?

8. Quali sono le condizioni ambientali? Umidità, agenti atmosferici, sollecitazioni meccaniche e condizioni operative possono influenzare la scelta.

9. Quale soluzione garantisce il miglior rapporto tra prestazioni, durata e costo complessivo?

È proprio l’incrocio di questi parametri a permettere di individuare la soluzione realmente adatta all’impianto.

La scelta dell’isolante HVAC è una scelta progettuale

L’isolamento di un impianto HVAC non dovrebbe essere considerato come un semplice accessorio da aggiungere alla fine del progetto.

È parte integrante del sistema.

Un isolamento correttamente dimensionato può contribuire all’efficienza energetica, al controllo della condensa, al comfort acustico, alla sicurezza e alla durabilità dell’impianto.

Per questo è importante affidarsi non soltanto a un catalogo di prodotti, ma anche a una competenza tecnica capace di analizzare l’applicazione e individuare la soluzione più adatta.

Fortlan-Dibi, attraverso la propria Divisione Impianti, propone una gamma di materiali e sistemi per l’isolamento termico e acustico di impianti civili, commerciali e industriali, affiancando progettisti, installatori, idraulici e coibentatori nella scelta della soluzione.

Perché nell’isolamento HVAC non esiste una soluzione uguale per tutti: esiste la soluzione più adatta a ogni specifico progetto.

Fortlan-Dibi – I Professionisti dell’Isolamento.